स्तर 3 · Operator · Curriculum outline · external review pending
Compost Operator Basics
Compost process, ammonia, sampling और quality की mapped foundation outline.
18पाठ
18पूरे पाठ
54स्व-जांच सवाल
EN · HIभाषा
फोटो: Rahumath nisha, CC BY-SA 4.0. स्रोत
सीखने के परिणाम
इस कोर्स के बाद आप:
- Distinguish Phase I and Phase II objectives
- Interpret ammonia and readiness evidence
- Evaluate sampling and airflow context
- Reason through a batch deviation
कोर्स का नक्शा
हर पाठ में उद्देश्य, स्रोत सहित आंकड़े, एक चित्र, खेत का काम और तीन सवाल।
- 01कच्चा माल: भूसा, नाइट्रोजन और जिप्समइस पाठ में कम्पोस्ट के कच्चे माल की भूमिका, उनकी नाइट्रोजन मात्रा और खरीद के समय जाँच का तरीका बताया गया है।
- 02कम्पोस्ट का सूत्र बनानाइस पाठ में नाइट्रोजन प्रतिशत और कार्बन नाइट्रोजन अनुपात के आधार पर अपने माल के अनुसार सूत्र बनाना सिखाया गया है।
- 03पानी और नमी का नियंत्रणइस पाठ में भूसा भिगोने से लेकर बीजाई तक हर चरण की नमी मापने और सुधारने का तरीका बताया गया है।
- 04कम्पोस्ट के सूक्ष्मजीव और तापइस पाठ में बताया गया है कि ढेर की गर्मी सूक्ष्मजीवों के काम का संकेत है और चयनात्मक कम्पोस्ट कैसे बनती है।
- 05प्रथम चरण की खाद तैयार करनाइस पाठ में ढेर लगाने, पलटाई के दिनों और प्रथम चरण के अंत की पहचान करने का तरीका बताया गया है।
- 06बंकर संचालनइस पाठ में बंकर में हवा के रास्ते, भराई की स्थिति और तापमान की निगरानी करना समझाया गया है।
- 07हवा का संचार और उसकी जाँचइस पाठ में पंखे की क्षमता और ढेर तक सचमुच पहुँचने वाली हवा के अंतर को जाँचने का तरीका बताया गया है।
- 08द्वितीय चरण की प्रक्रियाइस पाठ में समान तापमान, पाश्चुरीकरण, कंडीशनिंग और ठंडा करने का क्रम तथा खाद निकालने की शर्तें बताई गई हैं।
- 09पाश्चुरीकरणइस पाठ में खाद को अट्ठावन से उनसठ डिग्री सेल्सियस पर चार से छह घंटे रखने और सही जगह तापमान मापने का महत्व समझाया गया है।
- 10कंडीशनिंग: अमोनिया साफ करने वाले दिनपाश्चुरीकरण के बाद कम्पोस्ट को 45 से 48 डिग्री सेल्सियस पर तब तक रखा जाता है जब तक अमोनिया 10 पीपीएम से नीचे न आ जाए, और यह निर्णय समय से नहीं बल्कि प्रमाण से लिया जाता है।
- 11कम्पोस्ट में अमोनियाअमोनिया की गंध केवल उसकी उपस्थिति बताती है, मात्रा नहीं, इसलिए स्पॉनिंग से पहले चरण, विधि, नमूने का स्थान और ठंडा होने की स्थिति जानना आवश्यक है।
- 12टनल संचालनटनल एक पूरा वायु परिपथ है, इसलिए गहराई, प्लेनम, फर्श और पंखे को एक साथ पढ़ें और हवा, कम्पोस्ट तथा प्लेनम के तापमान का अंतर 3 डिग्री सेल्सियस से अधिक न होने दें।
- 13सेंसर और उन पर भरोसाकिसी भी रीडिंग का अर्थ तभी है जब उसका स्थान, अंशांकन, इकाई और पंखे की स्थिति दर्ज हो, और दो सेंसरों का अंतर स्वयं वायु वितरण का प्रमाण है।
- 14कम्पोस्ट गुणवत्ता जाँचअच्छी कम्पोस्ट रंग या गंध से नहीं, बल्कि नमी, पीएच, अमोनिया, नाइट्रोजन और तापमान की माप तथा पूरे प्रक्रिया रिकॉर्ड को एक साथ देखकर ही स्पॉनिंग के लिए स्वीकृत की जाती है।
- 15कम्पोस्ट का नमूना लेनानमूना लेने से पहले तय करें कि किस निर्णय के लिए है, फिर लंबाई, चौड़ाई और गहराई के अनेक बिंदुओं से बराबर मात्रा लेकर मिलाएँ, और संदिग्ध हिस्से का नमूना अलग रखें।
- 16कम्पोस्ट समस्या निवारणपहले चरण, फैलाव और हाल का बदलाव लिखें, फिर एक ही लक्षण के कई संभावित कारण सूचीबद्ध करके अगली माप तय करें, दवा नहीं।
- 17कम्पोस्ट इकाई की स्वच्छताकाम हमेशा गंदे क्षेत्र से साफ क्षेत्र की ओर चले, औजार और लोडर अलग रखें, और फसल के अंत में कुक आउट करके बची कम्पोस्ट को गड्ढे में ढककर रखें।
- 18बैच रिकॉर्डहर बैच का नंबर, वास्तविक सामग्री और वजन, प्रक्रिया की अवस्थाएँ, विचलन, लिए गए निर्णय और उनका परिणाम लिखें, और वही नंबर फसल के रिकॉर्ड तक ले जाएँ।